A determinação correta da causa-raiz em processos de falhas de materiais, peças e componentes é fundamental para evitar novas ocorrências, baseado no entendimento do mecanismo e dos fatores que ocasionaram os danos. Muitas vezes esses danos estão relacionados diretamente à segurança, impactos ambientais e a perda de confiabilidade operacional com o consequente aumento de custos diretos e indiretos. 

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A forma como uma análise de falha é conduzida é fundamental para uma correta determinação das causas do problema. É muito comum se fazer somente uma análise química e uma avaliação das propriedades do material com a conclusão "tudo estava de acordo com as especificações" e não apresentando a causa do problema em si. Se estava tudo bem o que aconteceu então? Há também o uso indiscriminado de testes e ensaios caros, sem nenhuma necessidade, tais como o uso de Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), energia dispersiva (EDS), etc.

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O pior é que quando essas análises são feitas geralmente há danos na amostra que são irreversíveis, tais como furos para a retirada de cavacos e cortes de amostras para exames metalográficos e testes mecânicos e que comprometem uma avaliação posterior,

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A METAL-EXATO tem experiência de mais de 30 anos na análise de falha de componentes e tem como procedimento padrão a análise visual inicial seguida da análise fractográfica, com documentação fotográfica todo o processo. A partir dai, havendo a necessidade de análises adicionais, é que a amostra poderá ser cortada ou furada.

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O diferencial da METAL-EXATO está na rapidez da análise com o menor custo. Análises suplementares só serão executadas se realmente forem necessárias.