SERVICIOS OFRECIDOS
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Tratamientos Térmicos (asesoramiento basado en AIAG CQI-9)
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Tratamientos Térmicos (asesoramiento basado en AIAG CQI-9)
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Tratamientos Térmicos (asesoramiento basado en AIAG CQI-9)
CQI-9 es un estándar creado por AIAG (Automotive Industry Action Group) en marzo de 2006 para auditorías en procesos de Tratamiento Térmico y actualmente se encuentra en su 3er. Edición. LA La mayoría de los fabricantes de automóviles consideran que el cumplimiento de la norma CQI-9 es obligatorio para todos los proveedores de piezas que tienen componentes tratados térmicamente.
Para estas empresas, la auditoría basada en el estándar CQI-9 podrá identificar las áreas relacionadas con los procesos de tratamiento térmico que necesitan mejorar, con base en las mejores prácticas industriales. El estándar CQI-9 enfatiza la gestión del sistema, la prevención de defectos y la reducción de variaciones y pérdidas en la cadena de producción.
Entre las ventajas se encuentra principalmente la reducción de fallas en los procesos de tratamiento térmico, algunas incluso con riesgos de seguridad, retiradas de garantía y reclamaciones de clientes.
METAL-EXATO tiene una amplia experiencia en auditorías CQI-9 y ofrece una "visión general" sobre los 57 requisitos de la norma centrándose en el proceso propio del cliente, normalmente realizado en 2 días, seguido de un informe que identifica las acciones para cumplir con CQI-9. ES más eficaz que la mera formación y facilitará la adhesión de la empresa al CQI-9 tal y como está enfocada en sus necesidades reales.
CQI-9 es un estándar creado por AIAG (Automotive Industry Action Group) en marzo de 2006 para auditorías en procesos de Tratamiento Térmico y actualmente se encuentra en su 3er. Edición. LA La mayoría de los fabricantes de automóviles consideran que el cumplimiento de la norma CQI-9 es obligatorio para todos los proveedores de piezas que tienen componentes tratados térmicamente.
Para estas empresas, la auditoría basada en el estándar CQI-9 podrá identificar las áreas relacionadas con los procesos de tratamiento térmico que necesitan mejorar, con base en las mejores prácticas industriales. El estándar CQI-9 enfatiza la gestión del sistema, la prevención de defectos y la reducción de variaciones y pérdidas en la cadena de producción.
Entre las ventajas se encuentra principalmente la reducción de fallas en los procesos de tratamiento térmico, algunas incluso con riesgos de seguridad, retiradas de garantía y reclamaciones de clientes.
METAL-EXATO tiene una amplia experiencia en auditorías CQI-9 y ofrece una "visión general" sobre los 57 requisitos de la norma centrándose en el proceso propio del cliente, normalmente realizado en 2 días, seguido de un informe que identifica las acciones para cumplir con CQI-9. ES más eficaz que la mera formación y facilitará la adhesión de la empresa al CQI-9 tal y como está enfocada en sus necesidades reales.
CQI-9 es un estándar creado por AIAG (Automotive Industry Action Group) en marzo de 2006 para auditorías en procesos de Tratamiento Térmico y actualmente se encuentra en su 3er. Edición. LA La mayoría de los fabricantes de automóviles consideran que el cumplimiento de la norma CQI-9 es obligatorio para todos los proveedores de piezas que tienen componentes tratados térmicamente.
Para estas empresas, la auditoría basada en el estándar CQI-9 podrá identificar las áreas relacionadas con los procesos de tratamiento térmico que necesitan mejorar, con base en las mejores prácticas industriales. El estándar CQI-9 enfatiza la gestión del sistema, la prevención de defectos y la reducción de variaciones y pérdidas en la cadena de producción.
Entre las ventajas se encuentra principalmente la reducción de fallas en los procesos de tratamiento térmico, algunas incluso con riesgos de seguridad, retiradas de garantía y reclamaciones de clientes.
METAL-EXATO tiene una amplia experiencia en auditorías CQI-9 y ofrece una "visión general" sobre los 57 requisitos de la norma centrándose en el proceso propio del cliente, normalmente realizado en 2 días, seguido de un informe que identifica las acciones para cumplir con CQI-9. ES más eficaz que la mera formación y facilitará la adhesión de la empresa al CQI-9 tal y como está enfocada en sus necesidades reales.
Douglas - Ing. Metalúrgico
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Mi nombre es Douglas de Paula e Silva. Soy ingeniero metalúrgico egresado de la Escola de Engenharia Mauá en 1977 con maestría en la Escola Politécnica da USP (EPUSP) en 1993. Tengo especialización en tecnología del acero en Nippon Steel Co. (Japón) y en Administración de Empresas en FEAUSP. También soy auditor principal de ISO9000 para DNV y Black Belt para Ford Motor Co.
También fui profesor del SENAI durante 12 años, impartí algunos cursos en la Escuela de Ingeniería de Mauá y en la USP y capacitaciones internas en las empresas donde trabajé. Actualmente formo parte del Comité Técnico de la AEA (Asociación de Ingenieros de Automoción), además de monitorizar cursos en SAE e IQA.
Durante los 44 años de mi vida profesional, como ejecutivo y técnico, en empresas como COSIPA/Usiminas, Thyssenkrupp, Schmolz+Bickenbach y finalmente en Ford Motor Company, siempre trabajé en el área de Metalurgia, en particular con Análisis de Fallas en Componentes, Metalografía, Tratamientos térmicos, desarrollo de acero para herramientas y, más recientemente, como auditor de procesos de tratamiento térmico basado en CQI-9 para Ford en América del Sur.
Idealice el " METAL EXACTO" prestar servicios en las áreas de mi especialización, a saber:
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Análisis de fallas en materiales, partes y componentes
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Traducción y adaptación de normas y procedimientos. METAL EXATO ha traducido y adaptado los estándares AIAG CQI-9 (Tratamientos Térmicos), CQI-12 (Recubrimientos) y CQI-29 (Brasagem, 1ª Edición) para Brasil.
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Tratamientos Térmicos (asesoramiento basado en AIAG CQI-9)
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Capacitación en empresa (Metalurgia para No Metalúrgicos, CQI-9 4ta edición, MASP, FMEA, CEP)
Trabajar directamente con el cliente, brindando soluciones más rápidas y de menor costo.
Supongo que la mayoría de los problemas de metales no requieren el uso de técnicas de análisis mejoradas. A menudo, una observación a simple vista ya da un buen indicio de lo sucedido, sin necesidad de técnicas de laboratorio más elaboradas y costosas, como el uso del Microscopio Electrónico de Barrido (SEM).
La experiencia, combinada con las técnicas tradicionales de laboratorio, sigue siendo la gran herramienta para una resolución rápida y eficaz de la mayoría de los procesos metálicos.
Paralelamente a mis actividades técnicas siempre he actuado y en formación técnica. Estoy muy orgulloso de haber formado a cientos de personas en todos estos años.